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  原有的加熱方式存在著，能耗高、自動化程度低、烘缸效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節能、有效的生產加熱方式，應用到工業生產中。――電磁感應加熱技術即是其中一種效率很高的升級換代生產技術?！案袘訜帷笔且环N合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業已有成功應用。經過調試運行，電磁感應烘缸完全可以滿足原有生產工藝的要求，運行穩定，節能效果明顯，可以作為傳統烘缸的替代產品。電磁感應加熱方式具有以下優點：

● 加熱速度快，，能源效率可達90%以上，因而更為節能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節能環保，噪聲小，工作環境干凈、安全；適合現代環保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自動化。

　電磁加熱技術可使用場合  

　　工業電磁節能改造廣泛應用于塑料注射機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業，可以替代傳統能源。  

　　紡織印染 原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；  

　　輕工行業 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等  

　　鍋爐行業 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節省空間。  

　　機械行業 高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱；  

　　電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備制造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。  

　　隨著科學技術的不斷發展，節電技術層出不窮，電磁加熱技術是眾多節能技術中的一種。由于電磁加熱節能技術發展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不甚了解，現針對電磁加熱技術在塑料機械上的應用有過較為細致的研究，在此作簡要介紹。  

　　在我們的生活和生產活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前,在塑膠工業生產中需要廣泛用到電加熱,而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式,這種加熱方式,主要是靠接觸傳導來傳遞熱能,用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。  

   目前在造紙行業中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環境、生產事故頻發等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環保意識的增強，各個工業部門都在不斷改造老舊的設備，開發節能的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

機臺操作與調試

1. 檢查加熱器及控制柜內各部位的螺釘是否緊固，按電氣原理圖

和安裝示意圖檢查接線流程是否正確，無誤后方可接通電源。

2. 將外部電源送入本機。將總空氣開關撥至ON位置。

3. 逐步打開個開關，仔細檢查各部位是否正常，確認無誤后逐一開啟。

4. 打開控制面板電源，給控溫控儀設定溫度，讓電磁加熱器啟動。

5. 檢查電磁加熱器運作是否正常，綠燈常量正常，用鉗形表檢查電流，每個分控制柜的小控制器電流控制在15A左右，三個分控制柜電流分別是45A左右。

6. 檢查溫控儀的傳感器是否接在對應的位置上，防止交叉接錯 如不在對應的位置上，有可能導致錯位加熱，溫度不受控制。

7. 打開全部的加熱器，電流是否有波動，如果有較大的波動，要調整繞著鐵管上的電磁線，加大間距，減少干擾即可。